压滤机板框价格-板框压滤机脱水效果差是怎么回事

其次,根据板框压滤机滤室的容积,脱水后泥的含水率,进板框前污泥的浓度,换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后,确定合理的进泥时间,例如2-3小时。计算出流量。然后,隔膜泵材质:如为普通的生物污泥,选用普通聚丙烯材质,比较经济。其他特殊污泥,要根据具体污泥成分,选用隔膜材质。设计中需要注意的事项:1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀,便于观查和调节隔膜泵的流量和压力;2、开始脱水时,空气压力宜控制在2-3bar,当出水流量明显减少后,再提高空气压力,会获得更好的脱水效果;3、污泥的调质效果的好坏,起着决定性的作用;采用隔膜泵的缺点:4、压力无法提高,被气源压力限制,6bar就到了上限;5、噪音和管路振动,在大气量时,特别明显;6、相对于螺杆泵,膜片寿命较短,容易损坏;7、因隔膜泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中;采用隔膜泵的优点:8、投资低,螺杆泵就需要可以调节流量装置,变频或者压力调解阀,还需要配套的压力传感器;9、工作可靠,简单,可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量;10、占地面积小,安装很容易。

第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。第二步进料:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。一、基本原理1、旧式压滤机基本工作原理如下:压滤机的过滤部分:1)止推板,2)滤板,3)压紧板,4)滤布组成工作原理如下:压紧板在外力PI作用下,将各滤板压紧,在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室,液体穿过滤布,经滤板暗孔排出,而固体则被滤布阻隔,逐渐在滤板空腔中堆积,形成滤渣。为方便收集和运输滤渣,同时也为避免再次污染环境,一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。2、技术创新点:滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力PI的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力P3的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度C。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。板式压滤机的特点在于:(1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由最初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度仅为7%)。板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。二、技术关键1、输液泵与压滤机的合理匹配2、针对不同的滤渣合理选择不同的滤布三、主要技术指标及条件要求1、压滤机可连续24小时工作,由原来的每天2班变为每天4班2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右四、主要设备及运行管理1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。五、投资效益分析(使用者)1、投资情况总投资600万元,其中,设备投资400万元主体设备寿命15年,运行费用136万元/年。2、经济效益分析(1)可缩短整个压滤周期,提高工作效率约60%;(2)可节约能源约,操作简单,保养、维修方便;(3)每年节约投资成本约43%,约两年可收回投资成本;(压滤机的使用寿命为7~10年)(4)渣含水率低,便于收集和运输,无二次环境污染。3、环境效益分析每年可削减污染物排放总铜8767kg,总氰化物35609kg,COD值25748kg,大量减少对水环境污染,节约水资源,避免了环境纠纷。Copyright@2010上海朗东过滤设备有限公司Allrigthsreserved.

这种就需要液压气压设备,或者人工进行来回拉也可以,建议买台离心机,毕竟板框压滤机已经是最老式的分离设备了

板框压滤机,其实有4种形式。1.箱式压滤机。

2.板+框的压滤机。(最老式的就是这种)3.

4.全隔膜配置的压滤机。所以,这个箱式压滤机,其实是中间的一种而已。

这个跟滤板与机器的链接方式有关系。